Припой оловянно свинцовый

Нет товаров

Припой ПОС (оловянно-свинцовый)

ГОСТ 21930-76 чушка

ГОСТ 21931-76 изделия

Изготовление оловянно-свинцовых припоев в виде чушки и изделиях является одним из основных направлений производственной деятельности ООО “Урал-Олово”.

Форма выпуска:

- чушка 20-35 кг

- проволока от 2 мм до 7 мм, бухты от 10 кг до 25 кг

- пруток от 8 мм до 15 мм, стандартная длина 400 мм, упаковка пачки по 10 кг

Применение:

Припой оловянно-свинцовый это сплав, основные компоненты которого олово и свинец.

Припой используется для пайки. Пайкой называют метод сращивания деталей с помощью припоя. При этом температура плавления деталей выше, чем температура плавления сплава, используемого в качестве припоя.

Пайку осуществляют с целью создания механически прочного, иногда герметичного шва, или для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке мест соединения припой нагревают свыше температуры его плавления. Так как припой имеет температуру плавления ниже, чем температура плавления соединяемого металла, из которых изготовлены соединяемые детали, то он плавится, в то время как металл деталей остаётся твёрдым. Припой смачивает металл на границе соприкосновения расплавленного припоя и твёрдого металла, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом компоненты припоя диффундируют в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.

Выбирают припой с учётом физико-химических свойств соединяемых металлов, например, по температуре плавления, требуемой механической прочности спая или его коррозионной устойчивости. При пайке токоведущих частей необходимо учитывать удельную проводимость припоя.

Припои принято делить на две группы:

- мягкие

- твёрдые

К мягким относятся припои с температурой плавления до 300 °C, к твёрдым - свыше 300 °C. Кроме того, припои существенно различаются по механической прочности. Мягкие припои имеют предел прочности при растяжении 16 - 100 МПа, а твёрдые 100-500 МПа.

К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые сплавы с содержанием олова от 10% (ПОС-10) до 90 % (ПОС-90), остальное — свинец. Электропроводность этих припоев составляет 9—15 % электропроводности чистой меди. Плавление этих припоев начинается при температуре 183°C (температура плавления эвтектики системы олово-свинец) и заканчивается при температуре 308°C плавления ликвидуса, см. Область применения и температура плавления оловянно-свинцовых припоев:

Область применения и температура плавления оловянно-свинцовых припоев:

Марка припоя	Температура плавления		Область применения
Марка припоя	солидус	ликвидус	Область применения
ПОС 90	183	220	Лужение и пайка внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры.
ПОС 63	183	190	Групповая пайка печатного монтажа, пайка на авто-линиях волной припоя, окунанием с протягиванием.
ПОС 61	183	190	Лужение и пайка электро- и радиоаппаратуры, схем, точных приборов, где недопустим перегрев.
ПОС 40	183	238	Лужение и пайка электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами.
ПОС 30	183	238	Лужение и пайка деталей из меди и ее сплавов.
ПОС 10	268	299	Лужение и пайка электрических аппаратов, приборов, реле, контрольных пробок топок паровозов.
ПОС 61М	183	192	Лужение и пайка печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности.
ПОСК 50-18	142	145	Пайка деталей, чувствительных к перегреву, порошковых материалов, пайка конденсаторов.
ПОСК 2-18	142	145	Лужение и пайка металлизированных и керамических деталей.
ПОССу 61-0,5	183	189	Лужение и пайка электроаппаратуры, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к темп.
ПОССу 50-0,5	183	216	Лужение и пайка авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды.
ПОССу 40-0,5	183	235	Лужение и пайка жести, обмоток электрических машин, радиаторных трубок, оцинкованных деталей.
ПОССу 35-0,5	183	245	Лужение и пайка свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий.
ПОССу 30-0,5	183	255	Лужение и пайка листового цинка, радиаторов.
ПОССу 25-0,5	183	266	Лужение и пайка радиаторов.
ПОССу 18-0,5	183	277	Лужение и пайка трубок теплообменников, электроламп.
ПОСу 95-5	183	189	Пайка в электропромышленности, трубопроводов, работающих при повышенных температурах.
ПОССу 40-2	183	216	Лужение и пайка холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения.
ПОССу 35-2	185	243	Пайка свинцовых труб, абразивная пайка.
ПОССу 30-2	183	235	Лужение и пайка в холодильном, электроламповом производстве, автомобилестроении.
ПОССу 25-2	183	266	Пайка в автомобилестроении.
ПОССу 18-2	186	277	Пайка в автомобилестроении.
ПОССу 15-2	186	277	Пайка в автомобилестроении.
ПОССу 10-2	183	189	Пайка в автомобилестроении.
ПОССу 8-3	240	290	Лужение и пайка в электроламповом производстве.
ПОССу 5-1	275	308	Лужение и пайка деталей, работающих при повышенных темпер-х, лужение трубчатых радиаторов.
ПОССу 4-6	244	270	Пайка белой жести, лужение и пайка деталей с закатанными и клепанными швами из латуни и меди.
ПОССу 4-4	239	265	Лужение и пайка в автомобилестроении.

Припои ПОС-61 и ПОС-63 плавятся при постоянной температуре 183 °C, так как их состав практически совпадает с составом эвтектики олово-свинец.

Самым распространенным и универсальным низкотемпературным припоем считается припой ПОС-63 и ПОС-90, благодаря своей жидкотекучести им с легкость удается паять изделия сложной формы.

Также к мягким оловянным припоям относят:

Сурьмянистые и мало сурьмянистые припои (ПОССу), применяемые при пайке оцинкованных и цинковых изделий и повышенных требованиях к прочности паяного соединения.
Оловянно-свинцово-кадмиевые (ПОСК) для пайки деталей, чувствительных к перегреву и пайки выводов к конденсаторам и пьезокерамике.
Оловянно-цинковые (ПОЦ) для пайки алюминия.
Бессвинцовые припои, содержащие наряду с оловом индий, цинк, медь, серебро.

Почти все бессвинцовые припои имеют меньшую текучесть - смачиваемость, чем оловянно-свинцовые. Для улучшения текучести применяются специальные составы флюсов. Характеристики шва бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец. На данный момент, ни один из бессвинцовых припоев не считается полной заменой оловянно-свинцового, и ведутся дальнейшие исследования по разработке бессвинцового припоя для полноценной замены таковых.

Химический состав оловянно-свинцовых припоев по ГОСТ 21930-76:

Марка припоя	Массовая доля, %
Марка припоя	Sn	Sb	Cd	Cu	Bi	As	Fe	Ni	S	Zn	Al	Pb
Бессурьмянистые (0%)
ПОС 90	89-91	0,1	-	0,05	0,1	0,01	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОС 63	62,5-63,5	0,05	-	0,05	0,1	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОС 61	59-61	0,1	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОС 40	39-41	0,1	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОС 30	29-31	0,1	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОС 10	9,0-10,0	0,1	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОС 61М	59-61	0,2	-	1,2-2,0	0,2	0,01	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОСК 50-18	49-51	0,2	17-19	0,08	0,2	0,03	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОСК 2-18	1.8-2,3	0,05	17,5-18,5	0,05	0,2	0,01	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
Малосурьмянистые (0,05-0,5%)
ПОССу 61-0,5	59-61	0,05-0,5	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОССу 50-0,5	49-51	0,05-0,5	-	0,05	0,1	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОССу 40-0,5	39-41	0,05-0,5	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОССу 35-0,5	34-36	0,05-0,5	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОССу 30-0,5	29-31	0,05-0,5	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОССу 25-0,5	24-26	0,05-0,5	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
ПОССу 18-0,5	17-18	0,05-0,5	-	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Ост.
Сурьмянистые(от 0,5 до 6%)
ПОСу 95-5	Основа	4,0-5,0	-	0,05	0,1	0,04	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	0,07
ПОССу 40-2	39-41	1,5-2,0	-	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.
ПОССу 35-2	34-36	1,5-2,0	-	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.
ПОССу 30-2	29-31	1,5-2,0	-	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.
ПОССу 25-2	24-26	1,5-2,0	-	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.
ПОССу 18-2	17-18	1,5-2,0	-	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.
ПОССу 15-2	14-15	1,5-2,0	-	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.
ПОССу 10-2	9,0-10,0	1,5-2,0	-	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.
ПОССу 8-3	7,0-8,0	2,0-3,0	-	0,1	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.
ПОССу 5-1	4,0-5,0	0,5-1,0	-	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Ост.

Помощь друга:

Без наличия спектральной лаборатории, рентгенофлуоресцентный анализатора металлов и сплавов, или возможности произвести химический анализ с целью определения химического состава и марки припоя будет туго, но можно:

Определить приблизительный химический состав припоя по следующим видимым признакам:

- пруток с содержанием олова выше 60% ярко блестит (возможно, это ПОС-90, ПОС-61).

- пруток, в котором много свинца - темного серого цвета, матовый.

- поверхность припоя чем темнее, чем больше в нем свинца.

- пруток со значительным содержанием свинца (до 60% свинца) пластичный, его легко деформировать и согнуть руками (возможно, это ПОС-30, ПОС-40).

- пруток, где много олова, прочный и жесткий. Он менее пластичный, и тяжелее гнется руками.

- пруток из чистого олова при сгибе или сжатии издает характерный хруст (возможно, это Олово, ПОС-90).

- если пруток или чушка долгое время находились при отрицательной температуре воздуха, и начинают ссыпаться при физическом воздействии, как порошок (возможно, это Олово, ПОС-90).

Урал Олово